Содержание
Два бюджетных материала – МДФ и ДСП – чаще всего используются для отделки и сооружения всевозможных конструкций – мебели, стоек, перегородок, дверей и т.д. Чем различаются эти материалы? Когда какие из них используются? В чем преимущества и недостатки МДФ и ДСП? На эти и другие вопросы дадим ответы в статье.
Что представляет собой МДФ и ДСП?
Когда мелкодисперсная стружка спрессовывается древесноволокнистую плиту средней плотности, а в качестве клеевой основы используют экологичные лигнин или парафин, получается МДФ. Выпускается материал, как правило, в 2 формах – панель и листы.
Производители предлагают несколько основных видов этого материала:
- цельнопрессованные,
- ламинированные,
- влагостойкие.
Цельнопрессованные листы МДФ получаются с помощью горячего прессования, что на выходе дает идеально гладкие с обеих сторон плиты, средней плотности, если сравнивать с другими видами. Материал обладает хорошими тепло и звукоизоляционными характеристиками, отличной влагостойкостью и вполне доступной ценой.
МДФ или ДСП: сравнение и выбор
Ламинированные МДФ считаются более высокого класса, чем цельнопрессованные – это происходит за счет большей влагостойкости и износу в процессе эксплуатации, а также панели практически не подвержены воздействию агрессивной бытовой химии. Вариант пригоден для использования в условиях улицы, помещениях с максимальной влажностью или месте с повышенным трафиком механического воздействия.
Влагостойкие МДФ – высочайший класс среди отделочных материалов, с максимальной плотностью. Этому виду не страшны никакие условия (даже при длительном воздействии пара) и механическое воздействие. Практически нет таких условий, которые приведут панели к деформации и разбуханию.
Кроме того, в сравнении с ДСП МДФ отличается большей пластичностью, поэтому из него можно изготавливать изделия сложной формы, с округлыми краями, рельефом.
ДСП (древесно-стружечная плита) производится в результате использования того же метода прессования, но уже более крупных древесных опилок и стружки с применением высокого температурного режима. В качестве связующего компонента используют клей, который нельзя отнести к экологически чистым материалам, благодаря находящимся в составе эпоксидки и формальдегидов.
Насколько эти компоненты опасны для здоровья – большой вопрос. Степень опасности зависит от того, насколько интенсивно происходит испарение с поверхностного слоя. Производители ДСП уверяют в безопасности материала и утверждают, что он подходит для использования внутри помещений без каких-либо ограничений. Но все же стоит отдавать предпочтение проверенным маркам ДСП, чтобы быть уверенным в соответствии реального состава смеси на производстве заявленному.
Сырьем для ДСП в отличие от МДФ служит древесина хвойных или лиственных пород не самого высокого качества. Собственно, за счет этого возникает разница в цене ДСП и МДФ.
Характеристики ДСП
Многие производители утверждают, что ДСП по показателям прочности, тепло и звукоизоляции превосходит даже древесину. Так это или иначе – утверждать не возьмемся. А вот рассказать о ДСП подробнее – это с удовольствием.
Если МДФ представляет собой лист из древесины максимально мелкого, дисперсного, помола, то для ДСП идет более крупный вариант недорогих пород дерева. Древесную массу с добавлением формальдегидных смол раскатывают в лист методом горячего плоского прессования и в итоге получаются плиты с разной плотностью: минимально малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³), а также с одно-, трех- и пятью слоями.
Учитывая достаточно хорошие показатели характеристики ДСП, в плане надежности, средней влагостойкости, а главное – вполне бюджетной доступности, это материал вполне можно назвать одним из самых популярных отделочных и строительных материалов.
Естественно, что ДСП никто не использует в чистом виде, а подвергают декорированию и обработке: лаком, который хорошо защищает материал от испарений (а мы помним, что для сцепки стружки используют формальдегиды), но на сегодняшний день эстетически не совсем актуален; облицовка – метод наклеивания на поверхность прессованной доски различных поверхностей (пленок) – на сегодняшний день, пожалуй, самый актуальный вариант для мебельных производителей и потребителей; шпонирование – покрытие листов ДСП шпоном, что создает иллюзию натурального дерева.
Различается ДСП и по сортам, которые зависят от плотности пластин материала и способа их производства:
- Первый сорт – имеет отличные показатели по стандартам отделочных материалов, идеально ровную поверхность, максимально надежен благодаря однородной структуре.
- Второй сорт – имеет более грубый помол в, сколы или сбои по краям, незначительные механические повреждения на поверхности. Основные эксплуатационные характеристики не отличаются от ДСП первого сорта.
- Бессортовой используют преимущественно в строительной сфере и никоим образом не в мебельной: грубый, произведенный из стружки дубовой коры, что лишает материал однородной текстуры.
Характеристики МДФ
Основа МДФ – мельчайшая древесная крошка, словно протертая через сито, залитая для склеивания парафином или лигнином, что в результате делает материал абсолютно экологичным.
Современное производство дает возможность сделать любую копию натуральной структуры и рисунка дерева, но стоимость МДФ при этом будет существенно ниже. Если рассматривать технологическую цепь производства материала, то на первом этапе ствол дерева зачищают от коры и стесывают в щепки, попутно очищая от загрязнений. Второй этап производства МДФ состоит в измельчении ранее полученной щепки в специальном оборудовании – рафинере. Тут кроется маленький секрет: в процессе дисперсного измельчения выделяется естественный клей-смола лигнин, который и сковывает древесную крошку.
Из полученной массы формируется лист, который отправляется под пресс с последующей шлифовкой после охлаждения. В результате получается идеальный и качественный отделочный материал, максимально влагоустойчивый, в меру огнеупорный, устойчивый к механическим повреждениям.
МДФ идеален в обработке и работе с ним: податливый, гибкий и в то же время прочный, а самое главное влагоустойчивый. Применяется для изготовления мебельных фасадов, которые прослужат долгие годы, не теряя эстетического вида, даже в экстремальных условиях.
Сама по себе плита МДФ не имеет презентабельного вида, поэтому нуждается в облагораживании следующими способами:
- Покраска, которая не только придает привлекательность спрессованной плите, но и прочно удерживает верхний слой древесной крошки. Самый дорогой вариант.
- Пленка – идеальна для декорации будущих мебельных фасадов, а также защищает МДФ от повреждений в будущем и легка в бытовом уходе. Вполне бюджетный вариант.
- Пластик – пожалуй, самый практичный вариант покрытия, неприхотлив в уходе и вполне устойчив к механическим воздействиям и влаге.
Сравнение МДФ и ДСП. Плюсы и минусы материалов
Производство МДФ и ДСП происходит по абсолютно схожим технологиям и подчас сложно найти между ними внешние отличия. Однако если попросить специалистов детально рассказать о преимуществах и недостатках обсуждаемых материалов и используемом сырье, то различия, влияющие на область применения, будут достаточно существенными.
Какими же особенностями обладает МДФ?
- Устойчивость к влаге, что позволяет использовать МДФ в условиях максимальной влажности, а это ванная комната, кухни, мебель для саун.
- Полная экологичность и безопасность в связи с отсутствием синтетического клея и формальдегида.
- Максимальная прочность и гибкость для изделий из дерева или отделочных работ, которая позволяет надежно фиксировать любой элемент, изготовленный из МДФ.
- Большой выбор текстуры и цветовой гаммы, что крайне важно для дизайнерского оформления интерьера и изготовления мебели.
- Отличные звукоизоляционные характеристики, что идеально для отделки МДФ панелями стен или потолков.
- Полная резистентность к грибкам и плесени.
Из минусов – МДФ очень боится высоких температур, которые могут привести к разбуханию, расслоению и деформации, поэтому мебель из МДФ рекомендуют не использовать возле духовок, каминов и прочих нагревательных приборов, а также высокая стоимость и тяжеловесность изделия.
Как себя ведет ДСП, каковы плюсы и минусы этого материала?
Относительно высокое качество на фоне низких цен позволяет применять ДСП в абсолютно различных сегментах. Но. Есть одно большое «но» – материал достаточно хрупок, и обращаться с ним следует осторожно: повторного вкручивания шурупа ДСП может не выдержать. Но, к недостаткам вернемся после перечисления достоинств.
Плюсы использования ДСП:
- бюджетная цена;
- механическая устойчивость;
- устойчивость к температурным перепадам и агрессивной бытовой химии;
- простота в склейке, окрашивании и фрезерных работах.
ДСП заслуженно можно назвать любимым материалом всех дизайнеров. Именно он воплощает в себя идеальное сочетание эстетических, прочностных характеристик и износостойкости – именно благодаря этим качествам этот древесный суррогат и стал лидером в мебельной и строительной индустрии.
Однако не стоит забывать и о минусах: боязнь влаги, не большой срок службы и отсутствие экологичности из-за использования в производстве формальдегидных смол.
Даже при небольшом попадании влаги ДСП может разбухнуть и начать крошиться.
Области применения МДФ и ДСП
Разобравшись в сходствах и отличиях МДФ и ДСП, каждый будет выбирать для себя свой материал исходя из своих субъективных предпочтений и финансов. А при желании вполне можно комбинировать эти два продукта: МДФ использовать для внешней отделки, а ДСП для внутренне. Такое решение даст идеальный результат с точки зрения цена плюс качество.
А где же еще можно применять обсуждаемые материалы?
Перечень областей применения и изделий, где используется МДФ, насчитывает более трех сотен: от мебели до отделки интерьера, футляров, межкомнатных дверей и, лестничных проемов и перил.
ДСП не намного отстает, а возможно опережает благодаря низкой стоимости.
Что только ни производится из этого материала: погонажные изделия: рампы для ледовых катков, ограждающие панели, фасадные и профильные конструкции, подложку на пол, внутренние перегородки, опалубку, стенды и стеллажи, обшивочный материал для домов и крыш, бюджетные кухонные гарнитуры – все перечислить невозможно.